Nox治理|铝厂熔铝炉脱硝


发布时间:

2024-02-18

绿谷环保的SCR脱硝系统,在氮氧化物超低排放领域实现结构设计紧凑、智能化、精准喷射、预报警、数据采集管理、远程控制、在线传输等功能,满足国家环保要求,氮氧化物超低排放及氨逃逸小于3PPm要求。在熔铝炉工作工程中会产生高温烟气,有些烟气带走了大量的热能,通过低氮改造,可以有效地回收这些热量,减少能源浪费,通过技术改造,可以有效地提高熔炼炉的热效率,加快熔炼过程,提高生产效率,降低运营成本,减少能源消耗。

随着环保法规的日益严格,铝厂需要采取措施减少污染物的排放,以符合国家或地方的排放标准。

在生产过程中产生的固体废物、气体污染物、温室气体,在熔炼过程中的需要注意以上污染物的处理和控制,以减少对环境和生态的影响。氮化铝生产过程中产生的赤泥,电解铝生产过程中产生的炭渣、铝灰这些需要特别的处理。对熔铸过程中产生的铝渣进行有效处理,使用碾子反复碾磨并筛选,以回收部分铝豆等。降低降低混合炉扒渣坡坡度,确保铝渣能够充分扒出炉外,减少铝的损耗。严控扒渣质量,防止液态铝被带出,造成资源浪费。

铝在冶炼过程中,会产生氟化物,如果未完全清楚,燃烧过程中会产生二噁英类污染物,燃烧后产生大量的气体污染物和大量烟尘,这些对环境会造成很大的影响。在电解铝生产过程中还会产生大量的温室效应,产生这个时候需要通过优化生产工艺,提供原材料利用率,以减少废气的产生,优化工艺,增强通风;使用SCR脱硝系统来降低氮氧化物的排放,实现近零排放。

绿谷环保的SCR脱硝系统,在氮氧化物超低排放领域实现结构设计紧凑、智能化、精准喷射、预报警、数据采集管理、远程控制、在线传输等功能,满足国家环保要求,氮氧化物超低排放及氨逃逸小于3PPm要求。在熔铝炉工作工程中会产生高温烟气,有些烟气带走了大量的热能,通过低氮改造,可以有效地回收这些热量,减少能源浪费,通过技术改造,可以有效地提高熔炼炉的热效率,加快熔炼过程,提高生产效率,降低运营成本,减少能源消耗。

采用专利混合技术,保证氨气与烟气的充分混合,实现氮氧化物近零排放,企业通过实施低氮改造,对环境保护,提升企业形象,增强社会信誉,不仅响应环保政策的需要,同时提升企业竞争力,实现可持续发展的重要措施,有效降低污染物的排放,提高能源利用率,减少能耗,为企业带来经济和环境的双重效益。

项目:广西10T熔炉低氮改造项目

排放指标:NOx从500mg/Nm3降至100mg/Nm3