绿谷环保尾气综合治理（DPF+SCR）|赋能成都新能源基地内燃机尾气实现达标运行

广东绿谷环保成功为成都某新能源生产基地备用发电机组尾气综合治理完成，针对基地的康明斯柴油发电机组，采用DPF颗粒捕集+SCR脱硝一体化工艺，配套自主研发的颗粒捕集器和SCR脱硝装置，实现尾气污染物精准管控与稳定达标运行，为新能源产品绿色升级树立标杆。

备用发电机组是作为新能源产业链的重要配套，时刻保障生产连续、供电稳定的关键设备，但传统的柴油机在应急启动时，会产生高浓度氮氧化物NOx与颗粒物PM，与新能源产业的绿色低碳存在矛盾，面对这次治理的康明斯机组，原始NOx排放高达1910mg/m³N，远超现行环保管控要求，亟需高效、稳定、适配的尾气综合治理方案。

绿谷环保有着十多年的工业尾气治理技术积累，结合新能源基地的运行情况，量身定制DPF+SCR协同治理。绿谷环保的干式颗粒捕集采用法国进口316L合金金属毡滤芯，耐高温、抗腐蚀、可水洗再生，高效捕集黑烟与PM，林格曼稳定达到一级≤1 级，从源头解决可见污染；SCR脱硝系统具备模块化安装，维护便捷、使用寿命长、运行成本低等优势，完美适配新能源的运维标准，通过智能尿素喷射与专用催化剂，在适宜的温度，将NOx还原成为氮气与水，脱硝效率高，运行稳定，通过一体化的智能控制，系统适配康明斯机组全工况运行，不影响机组输出功率与启动响应，实现发电与环保的双重保障。该基地康明斯备用发电机组NOx 排放从 1910mg/m³N 降至 240mg/m³N，尾气排放大幅降低，完全满足地方及国家严苛排放标准。

‍绿谷环保的尾气综合治理（DPF+SCR脱硝）从数据中心到半导体厂房，从高端制造到新能源，绿谷环保始终以定制化尾气治理解决方案，为工业备用动力提供全周期的绿色护航。未来，绿谷环保将继续深耕黑烟治理与低氮净化，智能运维等核心技术，以高效、智能、便捷的环保装备，助理实现全国新能源产业与高端制造业实现绿色生产、低氮运营。