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绿谷牌发电机组尾气后处理装置SCR系统安装及操作手册

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绿谷牌发电机组尾气后处理装置SCR系统安装及操作手册

分类:
公司新闻
2019/07/17 10:02
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一、 SCR系统的安装
1.1 催化器的安装
略。
 
1.2 喷射控制柜的安装
喷射控制柜安装在屋顶或集装箱旁,应注意固定牢靠,防止被风吹倒,远离高温与震动,并应做到便于压缩空气、尿素补充管与电缆的接入。
 
1.3 传感器的安装
催化器出口安装NOx传感器探杆与温度传感器T2。注意NOx传感器探杆的进气口应垂直朝下迎着烟气来流方向,温度传感器的出线孔朝下,防止雨水进入腐蚀接线柱。所有线束要固定牢固,并远离高温表面,防止线束烫伤。催化器入口安装温度传感器T1,注意事项同上。入口NOx传感器安装在水平排气管上,进气口朝着气流来流方向,线束固定牢固,远离高温表面。入口NOx传感器只能装在尿素喷嘴的上游,装在下游传感器会受到尿素液体冲击损坏,同时生成的氨气对NOx传感器测量会有交叉敏感现象发生,导致测量不准。
机组开机后,温度未达到130℃,入口NOx传感器不会激活,这是为了保护NOx传感器不被液态水侵蚀损坏,在激活之前NOx的数据为非真实数据。出口NOx传感器开机十五分钟后才会激活,这是因为该传感器安装在排烟筒之后,排烟筒内有液态冷凝水,刚开机冷凝水未蒸发干,液态水进入NOx传感器会造成传感器损坏,因此程序控制开机十五分钟液态水蒸发干之后再激活该传感器。用户应耐心等待传感器的激活。
 
1.4 尿素喷嘴的安装
水平段排气管上焊接有1个喷嘴基座,基座上有1个定位销缺口,用于指示喷射方向,喷嘴的3个小喷孔应朝向下游,放入基座到位后用镀锌螺母拧紧。
 
与喷嘴中心同轴的小管为尿素进液口,靠边的小管为压缩空气冷却口。压缩空气冷却口接至喷射控制柜顶部的压缩空气口,气流量在机柜内的节流阀处调节,该路冷却气的目的是防止在过高的排气温度下,尿素还没喷出喷嘴就结晶,吹入一定的压缩空气隔离尿素小管与高温尾气接触。如果排气温度<450℃,则无需接冷却压缩空气,或将机柜内的节流阀关死。
尿素喷嘴连接至尿素泵的喷射口,压缩空气冷却口酌情连接。
 
1.5 压缩空气的连接
压缩空气的压力:5.0~8.0BarG,干燥无油不冻结,单套系统所需的空压机产气量至少在40NL/min以上,否则供气不足尿素计量泵无法正常工作。压缩空气的入口在机柜侧面。
空压机的储气罐应在每次使用脱硝系统时打开放水,否则容易损坏。
 
1.6 供电电源的安装
    采用不小于1.5mm2的三芯电源线为机柜接入电源,该电源必须可靠接地。
 
1.7 尿素的加注
手动加注时,应先断电,打开机柜门,拧开尿素罐盖,倒入32.5%合格尿素水溶液,加注时应注意不要飞溅到电气部件上,以免引起腐蚀,尿素如有滴漏和飞溅,应及时用湿抹布擦拭干净,最大加注量建议不可超过900L。
 
本系统设尿素自动补充系统,平时要注意检查尿素储罐液位、尿素补充泵工作是否正常,喷射机柜内的尿素补充阀工作是否正常,喷射罐的呼吸阀保持干净且能顺畅与大气相同,否则会影响自动补充功能。
 
1.8 运行前的检查
在为系统供电之前,注意检查:
A—电源接地可靠;
B—尿素已加注;
C—空压机已供电,储气罐水已排空;
D—所有传感器固定牢固,线束远离高温表面;
E—尿素喷嘴固定牢固,与尿素计量泵连接妥当,喷射管与冷却气管远离高温表面;
F—其他安全相关检查。
    对安装完毕后的系统安全性能进行现场评估,满足运行条件准许开机试验。
开机后注意检查排气管路无泄漏、无异响、无异常高温点、催化器无泄漏,喷射控制系统各传感器信号正常采集,尿素计量泵正常工作。
 
二、 脱硝机柜检查
为机柜供电后,稍作等待触摸屏点亮,看到图3画面。注意检查各传感器数据,右上方无报警信息,发现报警信息应予以排查解决。
图3 控制主画面
 
在喷射前,建议逐步加载发动机的功率,观察催化器入口T1的稳定温度,如果发现温度高于450℃,请临时将机组降低功率运行,排气管进行减少保温层或焊接散热翅片处理,确保进入催化器的温度不大于450℃,以防造成催化剂性能衰退或烧坏。
 
经过以上摸底后,在沼气充足的情况下,为追求最大经济效益,将机组运行在允许的最大功率点。
点击“参数设置”按钮,进入图4画面,设置(氮氧化物)传感器启动温度T2[℃]为110.00,尿素泵启喷温度T1[℃]为200,氮氧传感器2延时启动时间(s)为1800,其他参数酌情设置。
图4 参数设置1画面
 
氮氧化物传感器为敏感易损且昂贵的部件,尤其怕受到液态水的冲击,因此只有当排气温度达到110℃以上,将排气管中的冷凝水烘干后才可以激活,否则传感器会炸裂。排气温度达到110℃后,传感器进入激活状态,大概1.5~3min后进入测量状态,这是可以读取到尾气中NOx与O2的浓度。
恒定发动机功率,待催化器前后温度稳定后(机组功率的选择应确保催化器入口温度T1能稳定在350~450℃的某个值),右下角点击启动尿素泵,尿素泵进入预备状态,大概30s后能进入喷射状态,在屏幕中下方输入喷射量,喷射量的设置应由小到大逐步增加,比如500→600→700,….,逐步增加,在此过程中观察脱硝率与出口NOx浓度,当调节到脱硝率无法增加反而下降的状态时,说明是催化剂的性能拐点,此时应恒定喷射量,让计量泵持续喷射,观察脱硝稳定状态。
以上是针对入口NOx浓度稳定的状态,因为是发电机组在运行过程负载变化,有可能NOx浓度在持续波动,那么定量喷射无法达到最佳脱硝效果。下一步应进入自动模式,让计量泵根据入口NOx浓度自行调节喷射量。
 
根据大气污染物排放法规中要求出口NOx浓度按氧含量5%折算,折算参数按图4设置。
 
三、 控制系统的配置与使用
现场机组以恒功率运行为主,因此其进气流量为恒定流量,控制系统根据进气流量、进气温度、排气背压、排气温度等计算排气流量,与发动机排放的NOx浓度相乘,得到排气中NOx排放速率,并依此计算出尿素喷射量。
进入自动运行状态,尿素泵喷射量会自行调节(根据机组功率与入口NOx浓度),液位低会激活尿素自动补充功能,但液位补充失败时,系统会报警,并自动停止喷射,防止计量泵损坏。
催化剂转换效率建议数据:
T1<200: 0.00
200≤T1<210:20.00
210≤T1<225:30.00
225≤T1<250:40.00
250≤T1<300:70.00
300≤T1<450:100.00
450≤T1<550:0.00
T1≥550:0.00
实际按照现场调试为准。
以上参数设置后,返回主画面,在右下角将控制方式改为自动,等尿素泵启动并稳定喷射后观察出口NOx的浓度情况,如果无法达标,则逐步加大氨氮比(图4),1.00,1.05,1.10,1.15….逐步加大,直至出口NOx浓度达标。确认稳定后确保现场尿素充足,进入168小时验收考核测试。
在自动模式下,当发动机关闭或降低功率,排气温度逐步降低,控制系统探测到排气温度变低不满足喷射条件,会自动调节喷射量,直至尿素泵关闭。因为温度传感器的延时性,不可避免在关机后会多喷一会儿,由于余温的存在,基本上不会出现在排气管中尿素结晶的问题,只是会造成尿素的少量浪费。
在手动模式下,注意试验完后切记关闭喷射系统,或将喷射量改为0,以防发动机关闭后尿素计量泵还在按手动指定的喷射量喷射,造成尿素浪费和排气管结晶堵塞。
注意:不满足喷射条件时(喷射量为0),尿素泵会自动进入吹扫状态,在吹扫过程中,不可切断电源或压缩空气,否则喷射管与喷嘴会结晶堵塞。
 
四、 故障诊断与状态观察
当怀疑尿素计量泵出现故障或需要观察其状态时,可以在主画面点击“尿素泵状态”,进入图6画面,拍照发给技术支持人员。
图5 尿素泵状态
当怀疑氮氧化物传感器出现故障或需要观察其状态时,可以在主画面点击“传感器状态”,进入图6画面,拍照发给技术支持人员。排气温度达到传感器启动温度后,大约1.5~3分钟传感器才会进入测量状态,浓度从初始化的最高值一直下降,直到测量的真实浓度为止,此过程不可急躁,待测量浓度稳定后再拍照。
图6 氮氧化物传感器状态
因长时间运行后,氮氧化物传感器可能出现中毒现象或数据偏移现象,此时需要对传感器进行标定,在主画面点击“传感器标定”按钮,进入图7画面。将传感器探杆拆出,置于新鲜流动空气中,如果此时测量到的氧气浓度偏低,只有19.6%,则将氧气的偏置值设为1.00;如果测量到氮氧化物浓度不归零,比如20ppm,则将偏置值设为-20.00。 此时观察到修正后的NOx浓度为0,氧气浓度为20.6%(一般环境中氧气浓度20.2~20.6,根据实情设置)。缩放系数一般不需要设置,设置好之后返回主画面。
图7 氮氧化物传感器的标定
需要观察浓度与脱硝率趋势时,点击“实时曲线”按钮,进入图8画面,返回时画面会比较缓慢,需等待几秒。
   
图8实时曲线画面
本控制系统设有总故障报警灯和触摸屏画面软件报警提示功能,可监控核心零部件运行状态(尿素计量泵、氮氧化物传感器),系统采集催化器前后排气温度、催化器前后NOx浓度,催化器前后O2浓度,尿素罐液位,计算脱硝率,计算出口NOx排放折算浓度。
 
五、 安全注意事项
攀高、电击、高温烫伤、压缩空气、尿素入眼等须注意安全防护。
六、 售后服务
优先选择网络联系方式与售后服务人员联系。
QQ: 994511653,手机:138 2694 9750(汪经理) 13724495151(杨工)。
对系统运行有疑问或需要拆卸时,请与汪经理联系。