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脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第3部分:耐磨强度、耐压强度

资讯分类

脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第3部分:耐磨强度、耐压强度

分类:
行业法规
2021/05/13 14:41
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前言

GB/T30202《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》分为以下5个部分:

一一第1部分:堆积密度;

一一第2部分:粒度;

一一第3部分:耐磨强度、耐压强度;

一一第4部分:脱硫值;

一一第5部分:脱硝率。

本部分为GB/T30202的第3部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分由中国兵器工业集团公司提出并归口。

本部分起草单位:山西新华化工有限责任公司。

本部分主要起草人:迟广秀、雷雪清、张旭、李怀珠、庞惠生、李若梅、倪萍、杨静。

脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法

第3部分:耐磨强度、耐压强度

1范围

GB/T30202的本部分规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(以下简称活性焦)耐磨、耐压强度的测定原理、测定步骤和结果计算等内容。

本部分适用于活性焦耐磨强度和耐压强度的测定。

2测定原理

2.1耐磨强度

在一定条件下,将试料置于仪器内经受一定的机械磨损,取出试料进行筛分,筛上部分试料质量占总试料质量的百分数为耐磨强度。

2.2 耐压强度

将活性焦置于耐压强度测定仪上施力.记录活性焦被压碎瞬间的受力值,计算规定数量活性焦的平均受力值为耐压强度。

3仪器和设备

3.1耐磨强度测定仪,转鼓转数(50士2)r/min,内径200 mm,有效长度70 mm,在内壁有对称分布的挡板两块,挡板高30 mm、厚3 mm~4 mm、长70 mm。

3.2耐压强度测定仪,上、下夹具应分别符合图1、图2的规定,压柱直径6.1-8:0mm,压力表量程0~10 kN,测试速度100 mm/ min~120 mm/ min。

单位为毫米

3.3振筛机,转速280r/min~320 r/min,往返行程25mm,本试验不使用拍击功能。

3.4天平,分度值0.1g。

3.5试验筛,φ200X50-1.4/0.71.

4试样及其制备

将样品缩分至约200g;置于150 C士5 C的电热恒温干燥箱中,干燥2 h,取出放入干燥器中冷却备用。

5测定步骤

5.1耐磨强度

5.1.1用测定该产品粒度时使用的最小孔径(最下层)之筛层在振筛机上对试样进行筛分。

5.1.2称取50g(精确至0.1g)经过筛分的试料,然后装人强度测定仪的转鼓内,紧闭鼓盖;开启仪器,运转20min士0.1min.

5.1.3打开鼓盖,将试料移至振筛机上,用上述筛层进行第二次筛分,筛分时间为180s士3s。收集保留在筛层上的试料并称其质量。

5.2耐压强度

5.2.1随机抽取表面光滑、规则和长径比不小于1的20粒试料。

5.2.2调节耐压强度仪的零点。

5.2.3将试料沿圆柱轴向方向放置于下夹具V型槽内,开启耐压强度测定仪,记录试料压碎瞬间的压力值,压力值大于50daN时以50daN计。

5.2.4将剩余试料重复5.2.2~5.2.3步骤进行测定。

6结果计算

6.1 耐磨强度结果计算

耐磨强度以质量分数w计,结果以%表示,按式(1)计算:

7精密度

7.1 耐磨强度

7.1.1 每个样品做两份试料的平行测定,结果以算术平均值表示,计算结果精确至千分位。

7.1.2 两次平行测定结果的差值应不大于2.0%。

7.2 耐压强度

结果以20次测定结果的算术平均值表示,计算结果精确至整数位。

3试验报告

试验报告应包括以下几个方面的内容:

a) 试样编号;

b) 采用标准;

c) 采用方法;

d) 试验项目;

e) 试验结果;

f)试验人员;

g) 试验日期。