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波纹板式脱硝催化剂检测技术规范GB/T39703-2020

资讯分类

波纹板式脱硝催化剂检测技术规范GB/T39703-2020

分类:
行业法规
2021/04/26 16:12
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前言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC 63)归口。

本标准起草单位:国电环境保护研究院有限公司、启源(西安)大荣环保科技有限公司、大唐南京环保科技有限责任公司、中石化南京化工研究院有限公司、苏州西热节能环保术有限公司、北京源深节能技术千限责任公司、浙江德创环保科技有限公司。

本标准主要起草人:朱林、刘炜、江晓明、陈延浩、孔凡海、蔡旭明、吴碧君、李浙飞、姚杰、庄柯。

波纹板式脱硝催化剂检测技术规范

1.范围

本标准规定了波纹板式脱硝催化剂的检测内容、检测设备与检测方法.

本标准适用于氨选择性催化还原波纹板式脱硝催化剂的检测。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文什,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积

GB/T 21650.1 压汞法和气体吸附测定固体材料孔径分布和孔隙度 第1部分:压汞法

GB/T 21650.2 .压汞法和气体吸附测定固体材料孔径分布和孔隙度 第2部分:气体吸附法分析介孔和大孔

3.术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1波纹板式脱硝催化剂

以平板和波纹板状纤维基材,经经浸、焙烧而成的脱硝催化。

3.2单元

一定数量的波纹板和平板在金属壳内组装而成的集合。

3.3节距

相邻平板内壁中心层之间的距离。

3.4几何比表面积

气体流通通道的总表面积之和与催化剂体积的比值。

3.5开孔率

气体流通通道的截面积与催化剂总截面积的比值。

3.6磨损率

催化剂经磨损前后相对于对比样质量损失的百分比与所消耗的磨损剂量的比值。

3.7面速度

气体流量与催化剂单元总几何表面积(催化剂单元体积与几何比表面的乘积)之比。

3.8比表面租

单位质量催化剂总表面积,即外表面枳与内表面积之和。

3.9孔容

单位质量催化剂内孔的总容积

3.10脱硝效率

烟气中被脱除的NOx,与原烟气中所言NOx的百分比.

3.11氨氮摩尔比

烟气中的NH3与NOx的摩尔比。

3.12活性

脱硝催化剂在NH3基还原剂与NOx反应的过程中所起到的催化作用的能力。

3.13SO2/SO3转化率

烟气中的二氧化硫在催化反应过程中被氧化成三氧化硫的百分比。

3.14氨逃逸

反应器出口中烟气中的氨的质量浓度(标态,干基,基准含氧量)

3.15压力降

烟气在催化剂入口和出口的全压之差

4.检测方法

4.1几何性能

4.1.1外观尺寸

用卷尺测量波纹板式脱硝低化剂的几何尺寸中单元的长度(I)及横成面尺寸(a,b),箱确至1 mm.用游标卡尺测量波纹寬度(w.) .波纹高度(hJ) .波纹板的厚度(1.).平板的厚度(() .粘结点宽度(w,).和节距(p),相确至0.1 mm.

单元体外观示意图见图1.

 

测量点的位置取决于试样的形状,应分散日分布均匀,除单元的长度和横截面尺寸外,其他检测项的测量点数量应不少于10个,最终结果取算术平均值。

4.2理化性能

4.2.1磨损率

4.2.1.1试验装置

催化剂磨损率测试装置由风机.风量调节阀.给料机.样品仓.测试仓和磨损剂收集器以及除尘器等主要部件组成。测试装置的风管内

径为φ65 mm,样品仓尺寸应与试样尺寸相匹配,磨拥剂在风管上的注人位置距测试样品间的距离应在1.5 m~2.5 m.磨损率试验装置

示意图见图2.每年至少测定一次重复性和再现性,H重复性应不大于5% .再现性不大于15%,其测定方法按4.2.1.3.4.2.1.4及

4.2.1.5的规定。

4.2.1.2仪器和材料

4.2.1.2.1电子秤:量程0 kg~50 kg.相确至10 g.

4.2.1.2.2电子天平:量程0 g~500 g.指确至0.001 g.

4.2.1.2.3磨损剂:干燥的石英石矿砂,粒径范图0.300 mm~0.425 mm.

4.2.1.2.4恒温烘箱:温度 控制精度优于+2 C.

4.2.1.3试样制备

截取两块横战面边长为60mm~-70mm.长度为100mm+2mm的试样,包含硬化端.作为测试样

GB/T 39703- 2020

品和对比样品.装人专用企肯.仅露出两瑞墙面,置于105 t +2 t的恒温烘箱中干量2 h.取出置于干量器内自然冷却有审温,称重.

4.2.1.4测定

将样品用高的棉包离。置于样品仓中,样品外壁与仓壁之间应完全密封,以保证空气和磨银剂完全从试样的通近中流过.磨拥剂在整个测试时间内应匀速加人。按衣1条件进行测定。测定完成后。从样品仓中取出试样.当理试样内残留的磨损利,置于105 c +2心的恒温烘箱中干燥2 h.取出置于干煤器内自然冷却系室温,称重。

 

4.2.2比表面积

4.2.2.1仪器设备

4.2.2.1.1比去 面积仪。

4.2.2.1.2电子天平:萄确 至0.000 1 g.

4.2.2.2样品制作及预处理

我取一定质量的任化州有效反应壁百n为试样,采样时应星开轻化部位.选取在单元迎风面50 mm之后及背风向50 mm之前的区域。HL包含玻璃纤维基材。将试样破碎成直轻不大于3 mm的颗粒后装人样品管内.250 C真空脱气不少于2 h后待用。

4.2.2.3测定

按照GB/T 19587的规定。采用多点BET法进行测定.测定结果精确至0.1 m'/g.

4.2.3孔容

4.2.3.1压汞法.

4.2.3.1.1仪器设备.

4.2.3.1.1.1压汞仪:测 量孔径范田10 nm一10 000 nm.

4.2.3.1.1.2 电子天平:精确 至0.000 1g.

4.2.3.1.1.3汞:分析纯或优级纯。

4.2.3.1.1.4 液氮:纯度 不低于99%.

4.2.3.1.2采样

截取-一定质量的低化剂有效反应壁面作为试样,采样时应避开硬化部位.选取单元迎风面50mm之后及背风面50 mm之前的区域,且包含玻璃纤维基材。

4.2.3.1.3预处理

将试样破碎成直径不大于3 mm的颗粒后放入坩锅,置于马弗炉内300 c下煅烧1 h,取出后冷却至室温,称取一-定质量 的试样。装入样品管中,待用。

4.2.3.1.4测定

按照GIB/T 21650.1的规定,采用压求法对样品孔容进行测定,包含低压和高压测试两个部分.测得孔径在10 nm-- 10 000 nm的孔容。测定结果植确至0.001 cm*/g.

4.2.3.2气体吸附法

4.2.3.21仪器设备

4.2.3.2.1.1气体吸 附仪:测量孔径范田2 nm- 100 nm.

4.2.3.2.1.2电子天平:精确 至0.000 1 g.

4.2.3.2.1.3氮气:纯度 不低于99.99%。

4.2.3.2.1.4氦气:纯度 不低于99.99%。

4.2.3.2.1.5 液氮:纯度 不低于99%.

4.2.3.22采样

同4.2.3.1.2.

4.2.3.2.3预处理

将试样破碎成直径不大于3 mm的颗粒,称取- -定质量的试样,置于样品管中250心真空脱气(处理不少于2 h,待用。

4.2.3.2.4测定

按照GB/T 21650.2的规定,采用气体吸附法对样品孔容进行测定。测得孔径截围2 nm~ 100 nm

的孔容,测定结果精确至0.001 em*/g-

4.2.4主要化学成分

波纹板式脱的催化剂主要化学成分包括二氧化钛.三氧化钨、三氧化钼、五氧化二钒、二氧化硅.三氧化二铝、氧化钙,其含量按GB/T 31590的规定测定。

4.2.5微量元未

波纹板式脱硝征化剂微量元素包括钾.钠.铁.磷.呻,其含量按GIB/T 34701的规定测定。

4.3反应性能

费示一本标准 所涉及的试验用气体(含NII, .so, .NO等)对人体健康和安全具有申毒.易燃.易

爆危害,必须严防系统漏气,现场产禁明火,应配备必重的灭火西材和排风设备等预防设施.

4.3.1试验装置

4.3.1.1装置

波纹板式脱硝低化刑反应性能采用专门的试验装置.针对完整的但化剂单元体或按照指定要求切

制后的但化剂样品透行测定.其试验装置示意图见图3.